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浅析华体会在线 制粉过程中常见不正常现象的原因及分析

发布时间:2021-08-19   来源:河南粮院

华体会在线 制粉过程中,会出现意想不到的各种现象,给大家造成或多或少的困扰,河南粮院机械厂家就来为大家总结一下,方便大家使用。


1、粗细度不符合标准的可能原因

硬麦增多,水分低;粉筛过稀或流量低,出现筛枯;筛网破损或窜仓,而检查筛未起作用。

2、面粉灰分过高的可能原因

筛网破损或发生窜仓;磨齿剪切作用过强或一次更换新磨辊过多;出粉率过高或粉筛配备过稀;轧距过紧,齿型不合理或拉丝质量差;小麦表面清理不干净,打麦、去石、吸风效果差;水分调节不当,不符合入磨净麦的工艺品质要求;物料流量小,出现筛枯现象;。

3、面筋含量低或面筋质量差的可能原因

原粮小麦品质差,蛋白质含量低;原粮中含发芽麦、受热麦、未成熟麦、虫蚀麦过多;加温水分调节时温度过高;取粉部位不合理;研磨设备轧距过紧导致蛋白质变性。

4、麸皮含粉多的可能原因

皮磨系统剥刮率过低或道数太少;打麸效果差;水分调节不当,皮层与胚乳粘结紧密,难以剥刮。

5、产量降低的可能原因

净麦水分过高;工艺不合理,回路多;磨齿磨损严重;轧距过紧;筛网配备不合理,筛粉效果差;未按规定的剥刮率、取粉率指标进行操作。

6、出粉率低的可能原因

原粮品质差;入磨净麦水分过高,使研磨筛理困难;轧距调节不当,研磨效果差;粉筛配备过密或筛网堵塞,造成筛理效率降低,麸中含粉多;风网不平衡,吸风粉过多。

7、动耗增加的可能原因

硬麦增多,水分过高;轧距过紧,磨齿过钝或拉丝质量差;筛网配备过密,筛理面积不足,筛理效率低;设备运转率低,开停机的次数多;风网设计不合理,设备效率低;操作不当,流量不均匀或不稳定;功率因数低或动力配备过大;产量低。

8、清理效果差的原因

清理效果差表现在净麦的含杂量超过规定指标,原因有流量过高或不均匀;筛孔配备不当或筛孔堵塞,吸风效果差;去石机工作不正常,去石效果差;精选效果不好;打麦机转子摩损,打击作用差,灰分降低率达不到要求;原粮含杂过高,现有清理工艺和设备不能满足。

9、面粉色泽差的可能原因

红硬麦增多,操作未做相应调整;小麦表面清理效果差;虫蚀麦、未成熟麦、病害麦多,打麦、筛选、吸风效果达不到要求;入磨麦水分低,润麦时间过长或过短,皮层水分低,着水不均匀;轧距过紧、磨齿过于锋利或一次更换新磨辊过多;筛网破损 或配备过稀、流量过低出现枯筛、密封不严出现窜漏;;流程混乱,生产不稳定;不符合同质合并原则,质量差的物料混入面粉。

以上就是华体会在线 制粉过程中,会出现意想不到的各种现象,希望对大家有所帮助,如需了解更多相关知识,请关注/